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四合一環(huán)保多功能除銹劑
產(chǎn)品特點(diǎn)
1 、 環(huán)保
開(kāi)思四合一環(huán)保多功能除銹劑做到了八 “ 不 ” 一 “ 沒(méi)有” ” ；不含強酸強堿，不含 VOC 、不含重金屬成份、不含亞硝酸鈉等有毒物質(zhì)、不燃燒、不揮發(fā)、不傷皮膚、不污染環(huán)境，沒(méi)有 “ 三廢 ” 排放。是當今理想的綠色環(huán)保產(chǎn)品，完全符合我國政府對環(huán)境保護和勞動(dòng)保護的要求，能有效解決目前在鋼鐵表面處理過(guò)程中即損害工人健康又污染環(huán)境的嚴重問(wèn)題。
2 、效率高
一步到位：除銹、除油、磷化、鈍化一步完成；
使用簡(jiǎn)便：可在常溫條件下以浸漬、噴淋、涂刷等多種方法進(jìn)行。
在除銹過(guò)程中只跟氧化層發(fā)生反應，對鋼鐵本身無(wú)任何腐蝕，不產(chǎn)生氫脆現象，處理后的工件不需再用清水沖洗，待干燥后即可直接進(jìn)行噴漆、烤漆、噴塑等操作。
3 、能力強
除銹能力強：開(kāi)思四合一環(huán)保多功能除銹劑在常溫條件下除銹（氧化皮）率能達到 99% 以上，如對時(shí)間要求嚴格，可加溫處理。
附著(zhù)力強：開(kāi)思四合一環(huán)保多功能除銹劑生成的磷化膜結晶致密、耐沖擊 、耐腐蝕、有極強的附著(zhù)力，能長(cháng)期起到防腐防護作用。
用途
除銹、除油、磷化、鈍化、除氧化皮、除水垢、除積碳。
使用方法
一、浸漬法：
浸漬法一般在車(chē)間內進(jìn)行，存放處理液需用耐酸槽。施工時(shí)應戴橡膠手套及口罩。
1. 為避免降低槽液功能， 首先應用致密堅硬的鋼絲刷清除鋼鐵工作表面的嚴重油脂、泥灰及堿性雜物。對于嚴重銹蝕部分，可先用鐵錘、鋼鏟等將其除去。
2. 將工作表面用壓縮空氣吹凈或用毛刷、抹布清理干凈。
3. 將工件浸入槽液，槽液在常溫條件下（15-351 ) 通常需浸泡 10-30 分鐘，浸泡過(guò)程中最好用機械或超聲波方法使液體流 （ 振 ） 動(dòng) 。 除重銹或氧化皮浸泡時(shí)間要適當延長(cháng)。
4. 除重銹或氧化皮時(shí)要用刷子將泡松的銹點(diǎn)或氧化皮刷掉。 在工作表面的銹蝕或氧化皮被清理干凈后，應將工件在處理液中靜放 5-10 分鐘，然后再取出，不需磷化膜的工件要立即用凈水將余液沖掉。
5. 處理后的工件需直立放置在通風(fēng)干燥處，待其完全干燥后方可涂裝面漆或存儲，干燥過(guò)程中不可用手或任何東西觸摸工件表面，也不可讓工件表面沾水、沾灰。
6. 干燥時(shí)間：干燥時(shí)間隨氣候條件不同有較大差距。 一般在氣溫 251 的晴天，表干（表面干燥）時(shí)間為 5-40 分鐘，實(shí)干為24 小時(shí)。
7. 開(kāi)思四合一環(huán)保多功能除銹劑的 PH 值為 0.8-1.2, 使用一段時(shí)間后，溶液的酸度會(huì )相應降低 ，增浸漬時(shí)間也會(huì )相應增加，這時(shí)可添加新液以保持一定酸度 。
沉淀物過(guò)多時(shí)應將沉淀物過(guò)濾出去，續過(guò)濾后的處理液可繼續使用，沉淀物加 10%的生石灰攪拌后可作為植物肥料。
二、噴淋、涂刷法
此法常用于室外鋼鐵工件的防腐處理。施工時(shí)應戴橡膠手套及口罩。
1 、首先應用致密堅硬的鋼絲刷清除鋼鐵工件表面的嚴重油脂、泥灰及堿性雜物。對于嚴重銹蝕部分，可先用鐵錘、鋼鏟等將其除去。
2 、將處理液噴淋、涂刷在已清理過(guò)的工件表面，通常噴、涂?jì)杀樾Ч茫ǖ谝槐楦稍锖笤賴(lài)?、涂第二遍?） ，對腐蝕嚴重部位應用力來(lái)回多涂幾次。
3 、鋼鐵工件表面未完全干燥時(shí)不得涂面漆，否則會(huì )降低磷化膜與工件的附著(zhù)力，影響防腐效果。
4 、干燥時(shí)間：干燥時(shí)間隨氣候條件不同有較大差距。一般在氣溫 25 ℃ 的晴天 ，為表干時(shí)間為 5-40 分鐘，實(shí)干時(shí)間為24 小時(shí)，高溫晴天 2 小時(shí)即可。干燥過(guò)程中工件不得淋雨，不能落上灰塵。
三、設備內清洗
1 、將原液按比例稀釋。
2 、將要清洗的設備或者管道注滿(mǎn)處理液，有條件可通過(guò)外接循環(huán)泵強制循環(huán)。無(wú)條件的情況下可封閉設備或管道靜態(tài)浸泡，根據垢蝕情況合理調節浸泡時(shí)間，在除銹預膜完成后放出處理液即可。
四、適用領(lǐng)域
能源：油田、煉油廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)、鉆井平臺等；
交通：火車(chē)機車(chē)、各種車(chē)輛、機場(chǎng)設施、港口設施、鐵路橋梁、高速公路、集裝箱等;
艦船：海軍艦艇、民用船只、船艦維修等；
管道：機械設備、石油管道、城市管網(wǎng)、油庫油站等；
市政：城市橋梁、輸變電塔架、大型游樂(lè )場(chǎng)、立體停車(chē)場(chǎng)、馬路隔欄等；
民用：家用電器、家具家私、花園庭院、住宅防盜網(wǎng)門(mén)窗等。
適用于一切鋼鐵制件的涂裝預處理和涂裝維護。
技術(shù)指標
外觀(guān)：淡黃色透明液體。
粘度：S ≥10
固體含量：％ ≥30
干膜厚度：2-20um
PH 值：0.8-1.2
密度：1.01-1.3
游離酸（點(diǎn)） ） ：400-600
總酸度（點(diǎn)） ） ：800-1400
附著(zhù)力：1 級
閃點(diǎn)：無(wú)
燃燒點(diǎn)：非燃燒性物質(zhì)
磷化膜耐沖擊性：＞45kg/cm
毒性：無(wú)毒、無(wú)污染環(huán)境
耗液量：浸泡大于 40 ㎡/kg
涂刷：20-22 ㎡/kg
處理后鋼鐵焊接縫抗沖擊性對比：處理前 9.2kgm/m ㎡；處理后 10.6kgm/m ㎡
儲存：在室內陰涼放置，保質(zhì)期 2 年。
開(kāi)思四合一環(huán)保多功能除銹劑已達到美國、德國、日本等同類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)水平，但價(jià)格只是它們的 1/5-1/8!
注意事項
1 、本液若出現少許沉淀，可攪拌或搖勻后繼續使用，效果不變。
2 、本液在與鋼鐵銹層進(jìn)行化學(xué)反應時(shí)會(huì )出現一些味道，對動(dòng)（植）物無(wú)傷
害。
3、 鋼鐵表面銹蝕厚薄不同時(shí)，經(jīng)本液處理后母體色澤不一致屬于正?，F象 。
4 、由于浸泡時(shí)間、涂刷輕重、銹蝕厚薄等因素造成磷化膜表面有水跡、掛
于 灰（泛白）屬于正?，F象，不影響防腐效果。
5 、磷化膜未完全干燥不得涂面漆，不得接觸雨水，防止破壞膜層；不得落
與 上灰塵，防止與 面漆結合不牢。
6 、磷化膜的干燥時(shí)間受客觀(guān)環(huán)境影響很大，施工中要靈活掌握。
7 、本液與面漆配套使用才能獲得最佳防腐蝕效果。