磷化液開(kāi)槽后出現哪些問(wèn)題及解決方案？

出現的問(wèn)題：

1.外觀(guān):無(wú)磷化膜或磷化膜不易形成。

2.現象：工件整體或局部無(wú)磷化膜，有時(shí)發(fā)藍或有空白片。

產(chǎn)生的原因：

1.工件表面有硬化層。

2.總酸度不夠。

3.處理溫度低。

4.游離酸太低。

5.脫脂不凈或林華時(shí)間偏短。

6.工件表面聚齊氫氣。

7.磷化槽液比例失調。

8.攻堅重疊或工件之間發(fā)生接觸。

解決方案：

1.改進(jìn)加工方法或用酸洗、噴砂去除硬化層，達到表面處理要求。

2.補加磷化劑。

3.升高磷化槽液溫度。

4.補加磷化劑。

5.加強脫脂或延長(cháng)磷化時(shí)間。

6.翻動(dòng)工件或改變工件位置。

7.調整或更換磷化槽液。

8.注意增大工件檢間隙，避免接觸。