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1）空氣氧化膜松散空氣氧化膜應很高密度，與基礎融合很堅固。假如轉化成的空氣氧化膜松散，非常容易擦下去，它是異常的狀況。出現這類(lèi)狀況，主要是因為新配置的空氣氧化水溶液缺乏亞鐵離子造成的。解決方案，是添加一些舊的空氣氧化水溶液，或是添加一些整潔的鋼屑，燒開(kāi)30min，以提升空氣氧化水溶液的鐵離子濃度，這狀況馬上會(huì )清除。

（2）鋼件表層呈淡褐色銹跡空氣氧化膜應呈深黑色，明亮且光滑。假如鋼件表層出現淡褐色黑斑或連成一片，這主要是因為空氣氧化水溶液中氫氧化鈉溶液太濃、轉化成化合物過(guò)多引發(fā)。解決方案是調節水溶液成份，填補添加一些亞硝酸鈉和水，以減少NaOH濃度值。

（3）鋼件表層呈淡灰鋼件表層喪失黝黑光澤度，呈淡灰，它是因為空氣氧化水溶液中氫氧化鈉溶液濃度值過(guò)低造成的。解決方案，填補添加適量的氫氫化鈉。

（4）不轉化成空氣氧化膜經(jīng)解決40～20min后，鋼件表層仍不著(zhù)色（轉化成空氣氧化膜），這主要是因為水溶液溫度過(guò)低，亞硝酸鈉濃度值不夠造成的。解決方案是提升水溶液溫度，適度提升亞硝酸鈉量。

（5）空氣氧化膜表層發(fā)花鋼件在灰黑色常規上出現零星的小白點(diǎn)，有時(shí)候小白點(diǎn)還較聚集，這類(lèi)狀況職工稱(chēng)作“發(fā)花”。發(fā)花緣故主要是空氣氧化時(shí)間不足造成的。解決方案，是增加空氣氧化時(shí)間（即侵泡時(shí)間），可以填補添加小量氫氧化鈉溶液。

（6）鋼件表層呈翠綠色假如鋼件表層的空氣氧化膜并不是烏灰黑色，只是翠綠色，它是鋼件過(guò)氧化物的結果，是因為空氣氧化水溶液溫度過(guò)高、亞硝酸鈉濃度值過(guò)高造成的。解決方案是添加適量涼水（留意：放水時(shí)務(wù)必配戴好維護具，慢慢添加，以防槽液濺出，導致燒灼安全事故）和添加小量氫氧化鈉溶液，以減少水溶液溫度及亞硝酸鈉的濃度值。

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