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噴涂設備的前處理磷化生銹的原因及解決方案：
噴粉設備流水線(xiàn)一般由前處理設備、噴粉設備、烘道及鏈條、電控設備組成。前處理電泳工序作為涂裝車(chē)間流程最長(cháng)設備最多且管控參數繁多的過(guò)程。
出現的問(wèn)題：
1.磷化黃銹
2.斜紋
3.磷化發(fā)花
出現的原因：
1.槽體中有大量的磷化渣。
2.工件在高溫高濕高壓的環(huán)境中發(fā)生返銹情況。
3.金屬表面工件有大量的油污，從而產(chǎn)生了腐蝕反應。
解決方案：
1.定期清洗倒槽中的磷化渣，使得槽體內部循環(huán)保持良好的環(huán)境衛生。
2. 建議改善噴粉設備前處理的排風(fēng)送風(fēng)的設備，安裝的送風(fēng)設備的功率要小于脫脂處和磷化處的排風(fēng)設備的功率。這樣才會(huì )使噴涂設備的前處理整個(gè)系統成為一種低壓的狀態(tài)，使前處理的高溫高壓高濕的情況減少，從而減少了工件在高溫高濕高壓的環(huán)境中發(fā)生返銹情況。
3.利用前處理電泳線(xiàn)主要工藝流程包括預脫脂、脫脂、水洗、表調、磷化、磷化后水洗、電泳、超濾水洗純水洗可以去除工件表面油污，并形成一層致密的磷化膜層，提高涂層對金屬機體的腐蝕防護能力；電泳涂層增強工件的防腐能力。