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磷化液常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案
出現的問(wèn)題：
1.磷化液膜或磷化膜不易形成，工件整體或局部無(wú)磷化膜，有時(shí)發(fā)藍或有空白片。
2.磷化膜過(guò)薄 磷化膜太薄、結晶過(guò)細或無(wú)明顯結晶，抗蝕性能差
3.磷化膜結晶粗大 磷化膜結晶粗大、疏松、多孔、表面有水銹。
4.磷化膜掛灰，磷化膜干燥后表面有白色粉末。
5.磷化膜發(fā)花，磷化膜不均勻，有明顯流掛痕跡。
6.磷化膜發(fā)黑，局部呈黑條狀，膜黑且粗糙。
7.磷化膜發(fā)紅，磷化膜紅但不是銹。
8.膜呈彩虹花斑，用指甲劃過(guò)無(wú)劃痕，對光觀(guān)察呈彩虹色。
9.磷化表面生銹，磷化后工件表面產(chǎn)生黃色銹斑或銹點(diǎn)。
10.磷化槽液變黑，磷化槽液變黑渾濁。
出現的原因：
1.(1)工件表面有硬化層；(2)總酸度不夠；(3)處理溫度低；(4)游離酸太低；(5)脫脂不凈或磷化液時(shí)間偏短；(6)工件表面聚集氫氣；(7)磷化槽液比例失調，如P2O5含量過(guò)低；(8)工件重疊或工件之間發(fā)生接觸 。
2.(1) 總酸度過(guò)高； (2)磷化時(shí)間不夠； (3)處理溫度過(guò)低； (4) 促進(jìn)劑濃度高； (5) 工件表面有硬化層； (6) 亞鐵離子含量低； (7) 表調效果差或表調失效 。
3.(1) 工件未清洗干凈； (2) 工件在磷化前生銹； (3) 亞鐵離子含量偏低； (4) 游離酸底偏低； (5) 磷化溫度低； (6) 工件表面產(chǎn)生過(guò)腐蝕現象。
4.(1) 槽液含渣量過(guò)大； (2) 酸比太高； (3) 處理溫度過(guò)高； (4) 槽底沉渣浮起，黏附在工件上； (5) 工件表面氧化物未除凈； (6) 溶液氧化劑含量過(guò)高，總酸度過(guò)高 。
5.（1）除油不干凈；（2）表調劑效果不佳或已失效；（3）磷化槽液噴淋不均勻；（4）工件表面鈍化；（5）磷化溫度低。
6.（1）促進(jìn)劑濃度太低；（2）酸洗過(guò)度。
7.（1）銅離子滲入磷化液；（2）酸洗液中的鐵渣附著(zhù)。
8.（1）促進(jìn)劑濃度過(guò)高；（2）促進(jìn)劑分布不均勻；（3）除油不徹底 。
9.（1）磷化膜晶粒過(guò)粗或過(guò)細，使耐蝕性降低；（2）游離酸含量過(guò)高；（3）工件表面過(guò)過(guò)腐蝕；（4）溶液中磷酸鹽含量不足；（5）工件表面有殘酸；（6）磷化槽沉淀多，已堵塞噴嘴；(7）處理溫度低；（8）設備原因，如噴淋的壓力過(guò)大、噴嘴方向等
10.（1）槽液溫度低于規定溫度；（2）溶液中亞鐵離子過(guò)量；（3）總酸度過(guò)低。
解決方案：
1.(1)改進(jìn)加工方法或用酸洗、噴砂去除硬化層、達到表面處理要求； (2)補加磷化劑； (3)升高磷化槽液溫度； (4)補加磷化劑； (5)加強脫脂或延長(cháng)磷化時(shí)間； (6)翻動(dòng)工件或改變工件位置； (7)調整或更換磷化槽液； (8)注意增大工件間隙，避免接觸 。
2.(1) 加水稀釋磷化槽液； (2) 延長(cháng)磷化時(shí)間； (3) 升高處理溫度； (4) 停止添加促進(jìn)劑； (5) 用酸洗或噴砂清理，達到表面處理要求； (6) 插入鐵板，并檢測總酸度或游離酸度變化情況； (7) 更換或添加表調劑。
3.(1) 強磷化前工件的表面預處理； (2) 除銹水洗后減少工件在空氣中的暴露時(shí)間； (3) 提高亞鐵離子的含量，如補加磷酸二氫鐵； (4) 加入磷酸等，提高游離酸度； (5) 提高槽液濕度； (6) 控制除銹時(shí)間或更換除銹劑。
4.(1) 清除槽底殘渣，并定期過(guò)濾；(2) 補加磷化劑；(3) 降低磷化處理濕度 ；(4) 靜置磷化槽液，并翻槽；(5) 加強酸洗并充分水洗；(6) 停加氧化劑，調整酸的比值 。
5.（1）強脫脂或更換脫脂劑；（2）更換或補充表調劑；（3）檢查并調整噴嘴；（4）加強酸洗或噴砂；（5）提高磷化溫度。
6.（1）加促進(jìn)劑；（2）控制酸洗時(shí)間。
7.（1）注意不用銅掛具，用鐵屑置換除去或用硫化處理，調整酸度。（2）加強酸洗過(guò)程的質(zhì)量控制。
8.（1）停加促進(jìn)劑；（2）充分攪拌，使之均勻；（3）補加脫脂劑。
9.（1）調整游離酸度與總酸度的比例；（2）降低游離酸含量，可加氧化鋅或氫氧化鋅；（3）控制酸洗過(guò)程；（4）補充磷酸二氫鹽；（5）加強中和水洗；（6）檢查噴嘴并進(jìn)行清理，檢查磷化槽沉淀量；（7）提高處理溫度；（8）逐一檢查設備是否運行正常。
10.（1）停止磷化，升高槽液溫度至沸點(diǎn)，保持1-2h，并用空氣攪拌，直至灰色原色；（2）氧化劑，如高錳酸鉀等；（3）補充硝酸鋅，提高總酸度。